3D 프린팅 기술은 적층 가공이라고도 알려져 있습니다. 금속 장치를 제조하기 위해 이 기술을 사용하는 것은 현재 우리가 사용하는 분말 야금 공정과 다소 유사합니다. 세라믹 분말, 금속 분말 등의 금속 분말을 기본으로 합니다. 차이점은 재료 분말이 소결로 결합되는 것이 아니라 부품의 단면을 재료 분말에 "인쇄"하기 위해 특수 접착제를 사용하여 형성된다는 것입니다.

현재 3D 프린팅 기술의 어려움 중 하나는 나노 크기의 분말 입자는 물론 내화성 금속, 특히 텅스텐, 크롬, 비스무트 등 녹는점이 높은 금속을 프린팅에 사용하는 것입니다. 수년에 걸쳐 전 세계의 과학자들은 비용 효율적이고 원하는 성능 요구 사항을 달성할 수 있는 새로운 프로세스를 연구해 왔습니다.

최근 해외 과학자들이 3D 프린팅 기술을 이용해 복잡한 나노크기 금속 구조물을 만들 수 있는 신기술을 개발했다. 이 기술은 작은 컴퓨터 칩에 3D 로직을 생성하고 초경량 항공기 부품을 제조하는 등 다양한 응용 분야에 사용될 수 있어 다양한 특성을 지닌 새로운 유형의 나노 물질을 생성할 수 있습니다. .

3D 프린팅에서는 개체가 층별로 만들어지기 때문에 에칭이나 밀링과 같은 기존의 절삭 방법이 필요하지 않은 제품을 만들 수 있습니다. 캘리포니아 공과대학(California Institute of Technology)의 3D 프린터 그룹(적층 가공 기계) 소재 과학자는 빔이 나노미터 크기에 불과해 육안으로 볼 수 없을 정도로 작은 초박형 XNUMX차원 구조를 설계했습니다.

새로운 3D 그룹은 세라믹에서 유기 화합물에 이르기까지 다양한 재료의 구조를 인쇄합니다. 또한 과학자들은 텅스텐, 티타늄과 같은 내화성 금속의 3D 프린팅을 돌파하기 위해 열심히 노력하고 있으며, 특히 크기가 약 50미크론 미만이거나 머리카락 폭의 약 절반인 미세 분말을 만들려고 할 때 더욱 그렇습니다.